菜單
成功案例

安邦信·成功案例

變頻器解決方案高新企業(yè)服務商

所在位置 : 首 頁 > 成功案例 > 成功案例

高碑店市立信神農有限公司

2019-08-16 19:16:52
詳細介紹:

卷揚機(又叫絞車)是由人力或機械動力驅動卷筒、卷繞繩索來完成牽引工作的裝置??梢源怪碧嵘⑺交騼A斜拽引重物。卷揚機分為手動卷揚機和電動卷揚機兩種?,F(xiàn)在以電動卷揚機為主。電動卷揚機由電動機、聯(lián)軸節(jié)、制動器、齒輪箱和卷筒組成,共同安裝在機架上。對于起升高度和裝卸量大工作頻繁的情況,調速性能好,能令空鉤快速下降。對安裝就位或敏感的物料,能用較小速度。

施工現(xiàn)場

施工方案

系統(tǒng)機械部分構成:
  高爐上料機主要有兩種:斜橋料車上料機和帶式上料機。對于3000m以下的高爐或使用熱燒結礦的高爐,目前還是以斜橋式料車上料機為主。斜橋式上料機主要由斜橋、料車、卷揚機三部分組成,由一臺卷揚機拖動兩臺料車,料車位于軌道斜面上,互為上行、下行,即其中一臺料車載料上行,另一臺為空車下行,空車重量相當于一個平衡錘,平衡了重料車的車廂自重,運行過程中電機始終處于電動狀態(tài),免去了電動機處于發(fā)電運行狀態(tài)所帶來的種種問題。

系統(tǒng)電氣部分構成:
  傳統(tǒng)系統(tǒng)由繞線式電機拖動,轉子回路靠切換電阻實現(xiàn)速度調整,通過主令控制器(與電機同軸連接)采集料車的位置,控制電阻的投入切除,同時控制機械抱閘的開閉?,F(xiàn)在改為由PLC與變頻器相互配合來控制電機的速度及抱閘的開閉。

原系統(tǒng)存在的問題:

  1)電機轉子串電阻調速屬能耗轉差調速。能耗大,調速范圍小,平滑性差,低速機械特性軟,并且轉速越低,機械特性越軟,消耗在電阻中能量比例越大,極不經濟,電網電壓的高低對速度影響很大。
  2)接觸器互鎖控制系統(tǒng)在頻繁切換情況下,沖擊電流大,接觸器觸頭易燒損,轉子所串電阻易燒損;對減速機、連軸器、鋼絲繩的機械沖擊大,使用壽命短;
  3)系統(tǒng)抱閘是在運行狀態(tài)下進行的,對制動器損害很大,閘皮磨損嚴重。
  4)料車上料品種不一樣,停車減速不平穩(wěn),減速時間不易控制, 加上卷揚機鋼絲繩松緊程度不一致,有時出現(xiàn)料車“掛頂”事故,嚴重影響了生產。


 

變頻器簡介

變頻器的選用
  變頻器的容量及選型,大體上,應注意以下幾個方面的問題:
  1)高爐卷揚系統(tǒng)具有恒轉矩特性,重載啟動,變頻器的容量應按運行過程中可能出現(xiàn)的大工作電流來選擇。即IN>I Mmax 式中,IN為變頻器額定電流;I Mmax為電動機的大工作電流。變頻器的過載能力通常為1.5倍/1min,這只是對于在電動機的啟動或制動過程才有意義,不能作為變頻器選型的大電流來考慮。因此,在選擇變頻器容量時,應比變頻器說明書中的配用電動機容量加大一檔至二檔,并應具有無反饋矢量控制功能。使電動機在整個調速范圍內,具有真正的恒轉矩,滿足負載特性要求。
  2)制動問題 從料車的速度及加速度可以看出,料車在減速或定位停車時,應注意選擇相應的制動單元及制動電阻,使變頻器直流回路的泵升電壓UD保持在允許范圍內。
  3)控制與保護 料車卷揚系統(tǒng)是煉鐵生產中的重要環(huán)節(jié),因此拖動控制系統(tǒng)系統(tǒng)應保持安全可靠。高爐煉鐵生產現(xiàn)場環(huán)境較為惡劣。因此,系統(tǒng)的故障檢測和診斷應完善。對于變頻器自身故障由故障報警輸出點動作,當故障發(fā)生時,故障繼電器開點閉合,控制回路斷開,立即關閉機械抱閘,以防止料車下滑。

變頻器控制原理圖及相關參數(shù):


施工效果對比


從改造后運行來看,效果非常明顯。
  1)系統(tǒng)采用多段速度控制,啟動沖擊小,可以緩啟緩停,減少了電機啟動時對變速齒輪的沖擊,卷揚機的啟動、制動、加速、減速等過程更加平穩(wěn)快速,減少負載的波動;操作靈活易掌握。
  2)變頻調速系統(tǒng)具有完善的安全保護功能。如欠壓、過壓、過轉矩、過電流保護等,使整個電控系統(tǒng)的可靠性、安全性得到保證。由于系統(tǒng)為零速制動,制動器無相對轉動摩擦,所以使用壽命理論上為無窮大,實際上至少延長十幾倍。
  3)由于電動機啟動電流限制得較小,頻繁啟動和停止時電動機熱耗減少、壽命延長;液壓制動器和手動制動器在低速時操作,其減少閘皮的磨損延長使用壽命,保養(yǎng)時間和費用都得以減少。卷揚機鋼絲繩的使用壽命也明顯延長。
  4)停車位置準確,重車、空車停車位置基本一致。 
  5)變頻調速系統(tǒng)對原調速系統(tǒng)的改造 為了確保安全可靠,讓變頻調速系統(tǒng)與原調速系統(tǒng)并存,互為備用,隨時可以切換。同時為了讓操作者不改變操作習慣,工、變頻系統(tǒng)都用原操作機構操作。
  6)由于去掉了外接啟動電阻,因而提高了系統(tǒng)的用電效率,經測算節(jié)電率達25%以上。

綜合結論

  高爐煉鐵生產中,上料系統(tǒng)是設備的重要組成部分,其可靠性直接影響到生產效率及經濟效益。本文對變頻器在該系統(tǒng)變頻改造部分的應用,以及該系統(tǒng)的傳控部分進行討論,經過使用前后效果的對比,可以看出對卷揚機設備原調速系統(tǒng)進行變頻調速改造的好處,效果非常明顯。


標簽

下一篇: 茌平縣盛源食品有限公司 2019-08-16

相關產品

相關新聞

掃描二維碼

微信公眾號

手機站二維碼
微信公眾號 手機站二維碼

聯(lián)系我們

未標題-8.png 0755-81719517
未標題-10.png0755-81719530 未標題-11.pngamb@ambition.com.cn
未標題-12.png深圳市龍華新區(qū)工業(yè)東路利金城科技工業(yè)園7棟1、5、6層

首頁導航

Copyright © 深圳市安邦信電子有限公司 備案號:粵ICP備2023081420號